三維混合機混合過程主要是通過剪切、分流、位置交換三要素，使共混物在一定的體積空間內均勻分布，最終得到一種宏觀上的分散混合休。在混合過程中，被混物料一般不發生沖突（有時也有少量發生相變）。而混煉過程增加了壓縮、拉伸和重新集聚的作用。物料在壓縮狀態下所承受的高剪切速率所產生的磨擦熱（有時還有輔助外加熱），往往足以使共混物發生，使其變為熔體。這樣，才使共混物中在固體狀態下集聚的較大的顆粒粉碎、熔融和細化，從而得到更為理想的均化共混物。
三維混合機的種類繁多，在選擇的時候大家都不知道怎么去選擇，選擇就介紹三維混合機的混合方法：
1、雙螺旋錐形混合機混合空間為倒圓錐型，桶體內有兩條、三條或單條螺旋軸在自轉的情況下又沿著桶壁公轉，電機減速機等動力裝置處于混合機的上端?；旌衔锪线m用范圍大，對混合的物料密度偏差，粒徑偏差要求不很嚴格，易控制物料的摩擦起熱或起靜電。 混合物料時對晶體的破壞作用小。設備混合時動力要求低，同樣型號的設備電機功率大大降低。
2、臥式螺帶混合機 混合空間為圓桶臥式形式，桶體內有一條整體螺帶軸。電機減速機處于主體設備的端面。 混合比較平穩，對晶體的破壞作用小。設備混合時所有物料處于整體運動狀態，動力要求高。 混合時間相對較短。主要應用與粉體與粉體或帶粘稠物料的混合，可以在混合時往物料中噴入大量的液體，混合的整個過程中物料體可以體現固體粉體也可以體現粘稠狀，應用例稠化粉、灰面、涂料等。
3、臥式無重力混合機混合空間為孿生U形圓桶臥式形式，桶體內有兩條臥式的軸，軸上伸出帶葉片的臂，兩混合軸沿相反方向旋轉，電機減速機處于主體設備的側邊。主要為粉體，粒子間的混合，不適應于輕質物料的混合。 混合時由于物料作大范圍的運動，對物料的晶體有小范圍的破壞。
在制藥、化工、食品、飼料、陶瓷、冶金等行業得到廣泛使用的各種混合機，由于其工作方式的不同可分為多種的類型。選擇三維混合機主要是看每天生產量挑選混合機。根據物料的性質選擇混合機，如濕料與干料的混合選擇槽形混合機較合適。干品間的混合可選擇V型、三維混合機等。
